Hé! Hegesztett csövek szállítója vagyok, és bár nagyon büszke vagyok az általunk kínált termékekre, csak tisztességes az érme másik oldaláról beszélni. Tudod, minden terméknek megvannak a hullámvölgyei, és a hegesztett csövek sem kivétel. Tehát ebben a blogban belemerülök a hegesztett csövek hátrányaiba.
1. Hegesztési varrás gyengeség
A hegesztett csövek egyik legnyilvánvalóbb hátránya a hegesztési varrás. Ez az a terület, ahol a fém két széle összekapcsolódik. A hegesztési folyamat megváltoztatja a fém fémkohászati tulajdonságait a varrásnál. A hegesztésből származó hő a hő kialakulását okozhatja (HAZ). Ebben a zónában a fém nehezebbé és törékenyebbé válhat a cső többi részéhez képest.
Például aLSAW -cső, amelyet longitudinálisan elmerült ívhegesztéssel készítenek, a hosszú hegesztési varrás a cső teljes hosszában fut. Ez a hosszú varrás nagyobb valószínűséggel olyan hibákkal rendelkezik, mint a repedések vagy a porozitás. Ezek a hibák gyengíthetik a cső általános erejét, és hajlamosabbak lehetnek a stressz alatti kudarcra. Ha a csövet nagy nyomáson használja, például olaj vagy gáz szállítását, ezek a gyengeségek valódi fejfájást okozhatnak. A hegesztési varrás egy kis repedése az állandó nyomás és rezgések miatt az idő múlásával növekedhet, végül szivárgáshoz vagy akár töréshez vezet.
2. Korrózió -érzékenység
A hegesztett csövek inkább a korrózióra hajlamosak a zökkenőmentes csövekhez képest. A hegesztési varrás eltérő kémiai összetételű és felületi felületű, mint a bázisfém. Ez a különbség létrehozhat egy galvanikus cellát, amely olyan, mint egy mini akkumulátor a csőben. Ha a csövet korrozív környezetnek van kitéve, például tengeri környezetben vagy vegyi üzemben, a hegesztési varrás anódként működhet.
-BenEFW -cső, amelyet az elektromos fúziós hegesztéssel készítenek, a hegesztési terület szennyeződés vagy egyenetlenség lehet. Ezek könnyebben vonzhatják a nedvességet és a korrozív szereket. Amint a korrózió a hegesztési varrásnál kezdődik, gyorsan elterjedhet a cső környező területein. Ez nem csak csökkenti a cső élettartamát, hanem gyakoribb ellenőrzéseket és karbantartást is igényel. Lehet, hogy speciális bevonatot vagy katódos védelmet kell alkalmaznia a korrózió megelőzése érdekében, ami növeli a cső használatának általános költségeit.
3. dimenziós következetlenség
Egy másik hátrány a dimenziós inkonzisztencia lehetősége. A hegesztési folyamat során hőt alkalmaznak, amely a fém kibővítését és összehúzódását okozhatja. Ez a termikus tágulás és összehúzódás a cső átmérőjének, a fal vastagságának és az egyenesnek a változásokhoz vezethet.
VeszERW CS csőpéldául. Az elektromos ellenállás hegesztése gyors ütemű folyamat, és kihívást jelenthet a pontos dimenziók fenntartása a termelés során. Ha a cső mérete ki van kapcsolva, akkor problémákat okozhat a telepítés során. Például, ha az átmérő valamivel nagyobb vagy kisebb, mint a megadott, akkor lehet, hogy nem illeszkedik megfelelően a csővezeték más alkatrészeihez. Ez szivárgáshoz, csökkentett áramlási sebességhez és a kiigazítások vagy pótlások további költségeihez vezethet.
4. Korlátozott nyomás- és hőmérsékleti besorolások
A hegesztett csövek általában alacsonyabb nyomás és hőmérsékleti besorolással rendelkeznek a zökkenőmentes csövekhez képest. A hegesztési varrás a gyenge pont, és nem tudja ellenállni ugyanolyan stressznek, mint a cső zökkenőmentes része.
Magas hőmérsékleti alkalmazások esetén a hő tovább gyengítheti a hegesztési varrást. A HAZ fémkohászati változásai megnövekedett hőmérsékleten kiemelkedhetnek, csökkentve a cső erejét. Hasonlóképpen, a magas nyomás helyzetekben a hegesztési varrás feszültségkoncentrációja könnyebben meghibásodhat. Tehát, ha szüksége van egy csőre egy olyan folyamathoz, amely rendkívül magas nyomást vagy hőmérsékletet igényel, akkor a hegesztett csövek nem lehet a legjobb választás. Lehet, hogy drágább zökkenőmentes csöveket kell választania, vagy további megerősítési technikákat kell alkalmaznia, amelyek ismét növelik a költségeket.
5. Ellenőrzési és minőség -ellenőrzési kihívások
A hegesztett csövek hibáinak ellenőrzése összetett és időigényes folyamat. Különböző nem pusztító tesztelési módszerek állnak rendelkezésre, például ultrahangos tesztelés, radiográfiai tesztek és mágneses részecskék tesztelése. Ezek a módszerek azonban speciális felszereléseket és képzett személyzetet igényelnek.
Nehéz lehet a kis hibák észlelése a hegesztési varrásban, különösen, ha mélyen a hegesztésen belül helyezkednek el, vagy nagyon kicsik. Hamis pozitív vagy hamis negatívok fordulhatnak elő az ellenőrzés során, ami felesleges javításokhoz vagy észlelt hibákhoz vezethet. Ez azt jelenti, hogy többet kell befektetnie a minőség -ellenőrzésbe annak biztosítása érdekében, hogy a csövek megfeleljenek a szükséges előírásoknak. Az ellenőrzés és a minőség -ellenőrzés költségei összeadódhatnak, így a hegesztett csövek kevesebb költséggel járnak - bizonyos esetekben.
6. Esztétikai kérdések
Egyes alkalmazásokban, ahol a csövek megjelenése a hegesztett csövek nem lehet ideális. A hegesztési varrás látható, és egyenetlen vagy durva megjelenést adhat a csőnek. Ez problémát jelenthet az építészeti vagy dekoratív alkalmazásokban, ahol sima és egyenletes megjelenés szükséges.
Például, ha csöveket használ az épület külső burkolatához vagy egy modern megjelenésű belsőépítészethez, akkor a hegesztési varrás lehet. Lehet, hogy extra időt és pénzt kell költenie a cső befejezésére, hogy ez reprezentatívabbnak tűnjön, például a hegesztési varrás csiszolása vagy csiszolása.
Következtetés
Tehát ott van, a hegesztett csövek fő hátrányai. De ne tévessze meg, a hegesztett csöveknek még mindig van a helyük sok iparágban. Gyakran költségeket jelentenek - hatékonyan előállíthatók, és nagy átmérőjűen és hosszában is elkészíthetők. Fontos azonban, hogy tisztában legyen ezekkel a hátrányokkal, amikor az alkalmazásához a megfelelő csövet választja.
Ha továbbra is érdekli a hegesztett csöveink, és meg akarjuk vitatni, hogyan tudjuk megkerülni ezeket a hátrányokat az Ön egyedi igényeihez, akkor nyugodtan lépjen fel. Részletes beszélgetést folytathatunk a projektkövetelményekről, és megnézhetjük, hogy a hegesztett csöveink megfelelőek -e az Ön számára. Függetlenül attól, hogy a termelési folyamat kiigazításáról van szó a hibák minimalizálása érdekében, vagy a legjobb korrózió - megelőzési módszerek megtalálása érdekében, itt vagyunk, hogy segítsünk. Beszéljünk egy beszélgetést, és nézzük meg, hogyan lehet sikeressé tenni a csővezeték -projektet.
Referenciák
- George A. Anki "Pipe Engineering kézikönyve"
- John C. Lippold és David L. Kotecki hegesztési kohászat "hegesztés"
- Ipari jelentések a hegesztett csőgyártásról és az alkalmazásokról