Termékek
API 5L LSAW Line Pipe

API 5L LSAW Line Pipe

Az API 5L LSAW Line Pipe-et olaj, földgáz, több-fázisú folyadékok és nagy-áramú iszap nagynyomású szállítására tervezték a fő szállítóvezetékeken.

API 5L LSAW Line Pipe műszaki termékismertető

 

Az API 5L LSAW Line Pipe-et olaj, földgáz, több-fázisú folyadékok és nagy-áramú iszap nagynyomású szállítására tervezték a fő szállítóvezetékeken. A hosszirányú merülő ívhegesztéssel -elsősorban JCOE vagy UOE alakítási útvonalakat alkalmazva gyártva-ezek a nehéz-falcsövek szerkezeti egyenletességet, szűk mérettűrést és nagy Charpy V-bevágású ütésállóságot biztosítanak a külső átmérők között, 61 hüvelyktől 6 hüvelykig. Elérhető PSL1 és PSL2 specifikációkkal a szárazföldi és tengeri energiainfrastruktúrához.

 

Műszaki előírások

 

Paraméter

Specifikációs tartomány

Gyártási folyamat

Hosszirányú merülőíves hegesztés (LSAW - JCOE / UOE)

Külső átmérő (OD)

16 hüvelyk - 56 hüvelyk (406 mm - 1422 mm)

Falvastagság (WT)

0,375 hüvelyk - 2.0 hüvelyk (9,5 mm - 50.8 mm)

Szabványos hossz

SRL (8-12 m), DRL (16-18 m), vagy méretre vágott projekt ütemterv szerint

Befejezi a konfigurációt

Leferdült végek (30 fok +5 fok/-0 fok, gyökérfelület 1,6 mm +/-0,8 mm) műanyag ferde védővel ellátva

Mérettűrések

API 5L jelenlegi kiadásonként (OD tolerancia +/-0,75%, WT tolerancia -12,5% és +15%)

 

Anyagok és fokozatok

 

PSL1 fokozatok: B, X42, X46, X52, X56, X60, X65


PSL2 fokozatok:BQ, X42Q/M, X46Q/M, X52Q/M, X56Q/M, X60Q/M, X65Q/M, X70Q/M, X80M


Savanyú szolgáltatási fokozatok:A NACE MR0175 / ISO 15156 szerinti szigorú kohászati ​​ellenőrzésekkel készült a hidrogén-{0}}indukált repedés (HIC) és feszültségkorróziós repedés (SSC) ellenállása tekintetében, ellenőrzött kén-, foszfor- és szénegyenértékkel (CEIIW)<= 0.43).

 

Szabványok és megfelelőség

 

API specifikáció 5L (legújabb kiadás):A Line Pipe specifikációja.


ISO 3183:Kőolaj- és földgázipar - Acélcső csővezetékes szállítórendszerekhez.


ASME B31.4 / B31.8:Csővezetékes szállítórendszerek folyékony szénhidrogénekhez és gázszállításhoz.


Kiegészítő követelmények:H. melléklet (PSL2 a savanyú szolgáltatáshoz), J. melléklet (PSL2 tengeri szolgáltatáshoz fokozott törésállósággal).

 

Minőségellenőrzés és ellenőrzés

 

A malomvizsgálati protokollok integrálják az automatizált roncsolásmentes tesztelést (NDT) és a roncsolásos mechanikai vizsgálatot a szerkezeti integritás ellenőrzésére:


Ultrahangos tesztelés (UT):100%-ban automatizált teljes-test UT az alaplemez laminálási szűréséhez, valamint 100%-ban varrat-hegesztési ellenőrző-hegesztés.


X-Röntgen-radiográfiás vizsgálat (RT):Digitális valós idejű radiográfia csővégeken és hegesztési csomópontokon.


Hidrosztatikai vizsgálat:A nyomásteszt a kód{0}}meghatározott folyáshatáron vagy afölött tartva, legalább 10 másodpercig.


Mechanikai vizsgálat:Keresztirányú szakítóvizsgálatok, hegesztési szakítószilárdsági tesztek, ejtő{0}}tépési próbák (DWTT) és Charpy V-bevágásos ütésvizsgálatok meghatározott tervezési hőmérsékleteken (0 °C és -46 °C között).

 

Gyártási és ellátási képesség

 

Malom kapacitása:300 000 tonna éves termelés a dedikált LSAW gyártósorokon.


Infrastruktúra kialakítása:7200 - tonnás JCO formázóprés és többlépcsős mechanikus expanderek, amelyek precíz belső kerület kalibrációt és alacsony maradó alakítófeszültséget biztosítanak.


Hegesztési technológia:Több-huzalos belső és külső merülő ívhegesztőállomások, amelyek szabályozott hőbeviteli paramétereket használnak a hegesztési fém szívósságának és egyenletes peremprofiljának megőrzése érdekében.


Projekt kivitelezés:A végponttól-végig-végig nyomon követhető rendszerek, amelyek nyomon követik az alaplemezeket alakításon, hegesztésen, tágításon és végső ellenőrzésen keresztül.

 

Alkalmazások

01/

Onshore átvitel:Nagynyomású{0}}államközi és államon belüli fővezetékek földgázhoz és kőolajhoz.

02/

Offshore csővezetékek:Tenger alatti áramlási vonalak és törzsvonalak, amelyek fokozott összeomlási ellenállást és szigorú falvastagság-egyenletességet igényelnek.

03/

Hígtrágya szállítás:Nagy teherbírású{0}}szállítóvonalak bányászati ​​és ipari feldolgozási műveletekben.

04/

Szerkezeti burkolatok:Mély{0}}alapozás és tengeri platform szerkezeti cölöpök.

Csomagolás és Dokumentáció

 

Csomagolás:A kötegek nagy szakítószilárdságú acélpánttal vannak rögzítve, és nagy teherbírású-polimer zárókupakokkal vannak ellátva, hogy megóvják a ferde sértetlenséget a nemzetközi szállítás során.


Jelzés:Az API 5L követelményei szerint sablonozott és festett{0}}jelöléssel (gyártóazonosító, API monogram, csőméret, minőség, falvastagság, hőszám és egyedi sorozatszám).


Dokumentációs csomag:Malomvizsgálati tanúsítványok (MTC) az EN 10204 3.1 vagy 3.2 szabvány szerint (független TPI-ügynökségek, például SGS, BV, LR vagy DNV által hitelesítve), NDT vizsgálati jelentések, hidrosztatikus vizsgálati táblázatok és méretösszegző lapok.

 

GYIK

 

K: Mi a gyakorlati különbség a PSL1 és a PSL2 között API 5L LSAW cső esetén?

V: A PSL2 szigorúbb kémiai összetételi határértékeket ír elő, kötelező Charpy V{1}}bevágásos ütésállósági vizsgálatot, szigorúbb maximális hozamot és szakítószilárdságot, valamint dokumentált törési szívóssági mutatókat. A PSL2 a kritikus nagy-nyomású, nagy-következményű vagy feszültségmentes átviteli vonalakhoz van megadva.

K: Hogyan szabályozzák a csövek oválisságát és egyenességét a JCOE gyártása során?

V: Az alakítás progresszív több-lépéses J-C-O szerszámokkal, majd mechanikai tágítással (O-E) történik. A tágulási lépés enyhíti a kialakuló feszültségeket, és kalibrálja a belső átmérőt, hogy szigorú kerekség- és egyenességi tűréseket érjen el az API 5L határain belül.

K: Szállíthat API 5L LSAW csöveket gyári-korróziógátló{2}}bevonattal?

V: Igen. A csövek csupasz vagy gyári-felhordott külső bevonattal szállíthatók, beleértve a 3PE (három-rétegű polietilén), 3PP (három-rétegű polipropilén), FBE (fúziós kötésű epoxi) vagy belső epoxi áramlási -hatékonyságú ISO C21/80 AW vagy C21009.

K: Mi a standard gyártási átfutási idő egy projektrendelésnél?

V: A gyártási határidők az acéllemez kiosztásától, a falvastagságtól és a teljes projekt tonnától függenek. A malom szabványos gyártási ideje 4-8 hét a rajz jóváhagyását és a pénzügyi eszköz létrehozását követően.

K: A gyártás során figyelembe veszik a harmadik felek által végzett ellenőrzéseket (TPI)?

V: Igen. A vevő-kinevezett harmadik- ellenőrző ügynökségek (pl. SGS, TÜV, Bureau Veritas) teljes körű hozzáférést kapnak a nyersanyag-ellenőrzéshez, a mechanikai teszteléshez, az NDT-értékelésekhez és a végső méretellenőrzéshez.

K: Milyen dokumentációt adnak át a szállításkor?

V: Minden szállítmány tartalmaz EN 10204 3.1 MTC-ket (vagy 3.2 TPI-ellenőrzött tanúsítványokat), csőmérő lapokat, hidrosztatikai vizsgálati jelentéseket, NDT értékelési naplókat és méretvizsgálati összefoglalókat, amelyek az egyes csövek sorozatszámaihoz vannak hozzárendelve.

 

Kérjen árajánlatot

 

Ha átfogó kereskedelmi és műszaki ajánlatot szeretne kapni, küldje el a projekt specifikációit,{0}}beleértve a külső átmérőt (OD), a falvastagságot (WT), az API 5L fokozatot, a PSL-szintet, a teljes űrtartalmat és a célkikötőt{2}}.
[Ajánlatkérés kérése / Technikai megkeresés benyújtása]

 

Népszerű tags: api 5l lsaw vezetékcső, Kína api 5l lsaw vezetékcső gyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése