API 5L X70 LSAW vonalcső és nagy átmérőjű hegesztett acélcső
Az LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) acél vezetékcsövet nehéz szénacél lemezek hengeres formázásával állítják elő JCOE hajlítóprések segítségével, majd folyamatos belső és külső merülő ívhegesztéssel. Ez a gyártási folyamat nagy méretpontosságot, egyenletes falvastagságot és megbízható hosszirányú varratintegritást biztosít a nagynyomású olaj-, gáz- és vízvezetékekhez, valamint a nehéz szerkezeti tervezéshez.
Műszaki előírások
|
Külső átmérő (OD) |
406 mm - 1422 mm (16 hüvelyk - 56 hüvelyk) |
|
Falvastagság (WT) |
8,0 mm - 60.0 mm |
|
Szabványos hossz |
6 m - 12.3 m (egyedi hosszúságok kérésre elérhetők) |
|
Hegesztés típusa |
Hosszanti fűrészgép (kétoldalas{0}}merülő ívhegesztés) |
|
Véget ér |
Ferde (30 fok +5 fok / -0 fok), szögletes vágott vagy menetes védőkupak |
|
Felületkezelés |
Csupasz, fekete lakk vagy{0}}korróziógátló bevonatok (3PE, FBE, kétrétegű{2}}FBE) projektspecifikációnként |
Anyagok és fokozatok
|
API 5L specifikációk |
Gr. B, X42, X52, X60, X65, X70, X80 (PSL1 és PSL2) |
|
ASTM / ASME szabványok |
A53, A106, A252 (gr. 2, gr. 3) |
|
CSA-specifikációk |
Z245.1 |
|
Kémiai összetétel határértékei |
Ellenőrzött szén-egyenérték (CE_IIW<= 0.43 pct) to ensure field weldability and low-temperature impact toughness. |
Szabványok és megfelelőség
|
API 5L |
A Line Pipe specifikációja |
|
ASTM A252 |
Hegesztett és varrat nélküli acélcső cölöpök |
|
ISO 3183 |
Kőolaj- és földgázipar - Acélcső csővezetékes szállítórendszerekhez |
|
DNV{0}}OS-F101 |
Submarine Pipeline Systems (elérhető offshore{0}}minőségű gyártáshoz) |
Minőségellenőrzés és ellenőrzés
Lemezvizsgálat:Nyers acéllemezek ultrahangos vizsgálata (UT) az alakítás előtt a belső laminálás kimutatására.
Hegesztési ellenőrzés:A hosszanti varrat 100%-os röntgenvizsgálata (RT) vagy ultrahangos vizsgálata (UT).
Hidrosztatikai vizsgálat:Minden csövet hidrosztatikus nyomáspróbának vetnek alá, legalább 5 másodpercig a meghatározott próbanyomáson tartva.
Méretellenőrzés:Lézeres-mérés az OD, falvastagság, ovális, egyenesség és ferdeszög mérésére.
Romboló tesztelés:Szakító-, hajlítási és Charpy V{0}}bevágási ütéstesztek a gyártási tesztkuponokon az API 5L gyakorisági követelményei szerint.
Gyártási és ellátási képesség
Termelő létesítmények:Nehéz lemezél-marógépekkel, 12 000- tonnás JCOE hajlítóprésekkel és többhuzalos merülő ívhegesztő állomásokkal.
Éves kapacitás:300 000 tonna 3 dedikált LSAW gyártósoron keresztül.
Átfutási idő:30-45 nap a lemezhengerlési ütemtervtől és a bevonási követelményektől függően.
Malom nyomon követhetősége:Teljes hőszám bélyegzés a csőtesteken és állandó vonalkód, amely közvetlenül kapcsolódik a digitális malomvizsgálati tanúsítványokhoz (MTC).
Alkalmazások
Olaj és gáz sebességváltó:Kőolajat, földgázt és finomított kőolajtermékeket szállító szárazföldi és tengeri csővezetékek.
Víz és hígtrágya infrastruktúra:Nagynyomású{0}}kommunális vízvezetékek, vízvezetékek és bányászati hígtrágya szállító vezetékek.
Szerkezeti és tengeri cölöpözés:Mélyvízi köpenyplatformok, kikötőépítés, hídalapok és nagy{0}}terhelésű szerkezeti oszlopok.
Csomagolás és Dokumentáció
Csomagolás:Acél pánttal csomagolva, végei műanyag vagy fém ferde védővel vannak ellátva, csupasz vagy szőtt geotextil anyagba csomagolva az előírásoknak megfelelően.
Benyújtott dokumentáció:
- HU 10204 3.1 / 3.2 Milli Test Certificate (MTC)
- Harmadik felek által készített{0}}ellenőrzési jelentések (SGS, BV, DNV, TÜV)
- Hidrosztatikus vizsgálati táblázatok
- Méretezési és vizuális ellenőrzési jegyzőkönyvek
- Csomagolási lista és fuvarlevél
GYIK
K: Mekkora a maximális falvastagság savanyú szolgáltatási alkalmazásokhoz?
V: A NACE MR0175/ISO 15156 követelményeinek megfelelő X65-ös osztályok 50,0 mm-es falvastagságig terjedő falvastagságot alkalmaznak, alacsony kéntartalmú acélt és ellenőrzött hőkezelést alkalmazva.
K: Lehet-e szállítani a csöveket 3PE korróziógátló-bevonattal?
V: Igen. A házon belüli létesítmények három-rétegű polietilén (3PE) és fúziós kötésű epoxi (FBE) külső bevonatokat alkalmaznak, amelyek megfelelnek a DIN 30670, ISO 21809-1 és CSA Z245.21 szabványoknak.
K: Mi a szabványos ferde konfiguráció a terepi hegesztéshez?
V: A szabványos ferdeszög 30 fok (+5 fok / -0 fok) 1,6 mm +/- 0.8 mm-es gyökérfelülettel, API 5L / ANSI B16.25 szerint, kivéve, ha egyéni gyökérkonfigurációt kérnek.
K: Engedélyezettek-e harmadik fél általi ellenőrzések{0}}a gyártás során?
V: Igen. A kijelölt ellenőrök (pl. SGS, TÜV, BV, Moody) hozzáférést biztosítanak a mechanikai tesztelés, a méretellenőrzés és a roncsolásmentes vizsgálat (NDE) szemtanúihoz.
K: Milyen dokumentumokat kísérnek az egyes szállítmányok?
V: Minden szállítás tartalmazza az EN 10204 3.1 malomvizsgálati tanúsítványokat, az NDT vizsgálati jelentéseket, a hidrosztatikai vizsgálati jegyzőkönyveket és az egyedi csőfűtési számokhoz igazított csomagolási listát.
K: Mi a szabványos gyártási idő az egyedi OD-megrendeléseknél?
V: A szabványos gyártási ciklusok 4-6 hétig tartanak, a lemez alapanyagok elérhetőségétől és a speciális bevonati követelményektől függően.
Kérjen árajánlatot
- Külső átmérő (OD) és falvastagság (WT)
- Acélminőség és szabvány (pl. API 5L X70 PSL2)
- Teljes mennyiség (méter vagy metrikus tonna)
- Szükséges bevonat (csupasz, 3PE, FBE)
- Célkikötő / Incoterms
- [ Projekt ajánlattételi ajánlat benyújtása ]
Népszerű tags: lsaw vezetékcső, kínai lsaw vezetékcső gyártók, beszállítók, gyár